品质管理工作手记：竣工验收中的细节捕捉
吴志华/理赔作业中心（南区）
品质管理室的晨曦，总会带着一丝“审判”的气息。打开电脑，质检清单中就有数个待检阅的赔案清单。我的办公工具不是刀剑，而是放大镜般的目光和刻在心里的标尺——“作业规则执行的准确性、单证齐全及合规性，‘三定’判定依据的充分性”。
今天，抽检到的案件看似寻常：三者车在某修理厂维修，涉及更换项目8个，其中使用原厂件配件品质项目4项，核损金额20210元。案件已通过原厂件品质验收及竣工验收终审两个环节，定损金额合理、单证齐全、配件已更换且已结案，这本该是一份“合格”的质检赔案，但就在我准备按下“通过质检”按钮时，手中的鼠标不自觉停在那张车辆受损部位的照片上，装车时的右前大灯外壳上的倾斜幅度值、大灯调节标识与前期原厂件验收时不一致，存在差异。
职业的敏感性让我心中一紧，反复比对系统中前、后上传的两组照片，确定前后显示的并非同一个大灯，装车验收时使用的为品牌件，其对应价格约1142元，而本案核定的右前大灯为原厂件品质且价格为9974元，初步怀疑汽修厂涉嫌存在“套用原厂件品质价格定价，验收通过后调换品质”的高定低修风险，仅大灯差价漏损就达到了8000余元。我毫不犹豫地在质检清单备注栏中写下疑点,并打下醒目的深红色标记。随后，我也把疑点信息附上详细说明，与可疑区域的截图对比一并发给了分公司，责成分公司落实疑点的调查。
经过一周的漫长等待，终于盼到回复，确实存在问题，分公司也向该汽修厂追回了欺诈渗漏赔款。这份差
点“蒙混过关”的赔案，再次给我敲响警钟：品质管理岗的工作要特别细致入微、聚焦风险，我也根据这些经验，进一步完善了内部质检规则，加强风险控制。
赔案的品控工作可能没有理赔前线的惊心动魄，也没有销售舞台的光鲜亮丽，但我以为，我们的价值在于能够精准捕捉到那些被流程惯性、匆忙疏忽所掩盖的风险，对细节进行抽丝剖茧，才能让每一份赔案都经得起“放大镜”的审视。我们就像保险精度链条上的“探伤仪”，在看似完好的焊缝里，用专业与苛求，扫描出可能存在的细微裂纹，在维护公司利益的同时，也让客户手中的保单真正成为一份坚实可靠、不惧风雨的承诺。我想，守护这份契约便是品控人无声的勋章。